आमच्या उत्पादन सुविधेत नियमितपणे प्रक्रिया केलेल्या प्लास्टिक सामग्रीची निवड खालीलप्रमाणे आहे. संक्षिप्त वर्णन आणि मालमत्ता डेटामध्ये प्रवेश करण्यासाठी खालील सामग्रीची नावे निवडा.
1) ABS
Acrylonitrile Butadiene Styrene हे polybutadiene च्या उपस्थितीत polymerizing styrene आणि acrylonitrile द्वारे तयार केलेले copolymer आहे. स्टायरिन प्लास्टिकला चमकदार, अभेद्य पृष्ठभाग देते. बुटाडीन, एक रबरी पदार्थ, कमी तापमानातही लवचिकता प्रदान करतो. प्रभाव प्रतिकार, कडकपणा आणि उष्णता प्रतिकार सुधारण्यासाठी विविध बदल केले जाऊ शकतात. ABS चा वापर हलके, कडक, मोल्ड केलेले पदार्थ जसे की पाईपिंग, वाद्य, गोल्फ क्लब हेड, ऑटोमोटिव्ह बॉडी पार्ट्स, व्हील कव्हर्स, एन्क्लोजर, प्रोटेक्टिव्ह हेडगियर आणि लेगो विटांसह खेळणी बनवण्यासाठी केला जातो.
2) एसीटल (डेलरीन, सेल्कोन)
Acetal एक थर्माप्लास्टिक पॉलिमर आहे जो फॉर्मलडिहाइडच्या पॉलिमरायझेशनद्वारे तयार केला जातो. या सामग्रीपासून बनवलेल्या शीट्स आणि रॉड्समध्ये उच्च तन्यता शक्ती, रेंगाळण्याची प्रतिकारशक्ती आणि कडकपणा असतो. उच्च कडकपणा, कमी घर्षण आणि उत्कृष्ट आयामी स्थिरता आवश्यक असणाऱ्या अचूक भागांमध्ये एसिटलचा वापर केला जातो. एसिटलमध्ये उच्च घर्षण प्रतिकार, उच्च उष्णता प्रतिरोध, चांगले विद्युत आणि डायलेक्ट्रिक गुणधर्म आणि कमी पाणी शोषण आहे. अनेक ग्रेड देखील अतिनील प्रतिरोधक असतात.
ग्रेड: डेलरीन, सेल्कोन
3) CPVC
सीपीव्हीसी पीव्हीसी राळ च्या क्लोरीनेशन द्वारे तयार केले जाते आणि प्रामुख्याने पाइपिंग तयार करण्यासाठी वापरले जाते. सीपीव्हीसी पीव्हीसीसह अनेक गुणधर्म सामायिक करते, ज्यात कमी चालकता आणि खोलीच्या तपमानावर उत्कृष्ट गंज प्रतिकार समाविष्ट आहे. त्याच्या संरचनेतील अतिरिक्त क्लोरीन देखील ते पीव्हीसीपेक्षा अधिक गंज प्रतिरोधक बनवते. जेथे पीव्हीसी 140 ° F (60 ° C) पेक्षा जास्त तापमानावर मऊ होऊ लागते, CPVC 180 ° F (82 ° C) तापमानासाठी उपयुक्त आहे. पीव्हीसी प्रमाणे, सीपीव्हीसी अग्निरोधक आहे. सीपीव्हीसी सहजपणे कार्यक्षम आहे आणि गरम पाण्याच्या पाईप्स, क्लोरीन पाईप्स, सल्फ्यूरिक acidसिड पाईप्स आणि उच्च दाबाच्या इलेक्ट्रिक केबल म्यानमध्ये वापरता येते.
4) ईसीटीएफई (हलारी)
इथिलीन आणि क्लोरोट्रिफ्लोरोइथिलीनचा एक कोपोलिमर, ईसीटीएफई (हलारी) एक अर्ध-स्फटिकासारखे वितळणारे आंशिक फ्लोरिनेटेड पॉलिमर आहे. ईसीटीएफई (हालारी) विशेषतः संरक्षण आणि गंजविरोधी अनुप्रयोगांमध्ये कोटिंग सामग्री म्हणून वापरण्यासाठी योग्य आहे, त्याच्या गुणधर्मांच्या अद्वितीय संयोजनाबद्दल धन्यवाद. हे उच्च तापमान शक्ती, रासायनिक आणि गंज प्रतिकार विस्तृत तापमान श्रेणी, उच्च प्रतिरोधकता आणि कमी डायलेक्ट्रिक स्थिरता प्रदान करते. यात उत्कृष्ट क्रायोजेनिक गुणधर्म देखील आहेत.
5) ETFE (Tefzel®)
इथिलीन टेट्राफ्लोरोइथिलीन, ईटीएफई, फ्लोरीनवर आधारित प्लास्टिक, विस्तृत तापमान श्रेणीवर उच्च गंज प्रतिकार आणि सामर्थ्य असण्यासाठी डिझाइन केले होते. ईटीएफई एक पॉलिमर आहे आणि त्याचे स्त्रोत-आधारित नाव पॉली (एथेन-को-टेट्राफ्लुओरोएथेन) आहे. ईटीएफईमध्ये तुलनेने उच्च वितळणारे तापमान, उत्कृष्ट रासायनिक, विद्युत आणि उच्च ऊर्जा विकिरण प्रतिरोधक गुणधर्म आहेत. ETFE (Tefzel®) राळ PTFE (Teflon®) फ्लोरोप्लास्टिक रेजिन्सच्या जवळ जाणाऱ्या उत्कृष्ट रासायनिक जडपणासह उत्कृष्ट यांत्रिक कणखरपणा एकत्र करते.
6) गुंतवणे
एंगेज पॉलीओलेफिन ही एक इलॅस्टोमर सामग्री आहे, म्हणजे ती एकाच वेळी लवचिक असताना कठीण आणि लवचिक असते. सामग्रीमध्ये उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, कमी घनता, हलके वजन, कमी संकोचन आणि उत्कृष्ट वितळण्याची शक्ती आणि प्रक्रियाक्षमता आहे.
7) FEP
FEP फ्लोरोपोलिमर्स PTFE आणि PFA सारख्याच रचना मध्ये समान आहे. FEP आणि PFA दोघेही PTFE चे कमी घर्षण आणि नॉन-रिivityक्टिव्हिटीचे उपयुक्त गुणधर्म सामायिक करतात, परंतु ते अधिक सहजपणे बनवता येतात. FEP PTFE पेक्षा मऊ आहे आणि 500 ° F (260 ° C) वर वितळते; हे अत्यंत पारदर्शक आणि सूर्यप्रकाशासाठी प्रतिरोधक आहे. गंज प्रतिकाराच्या बाबतीत, FEP एकमेव इतर सहज उपलब्ध फ्लोरोपोलिमर आहे जो PTFE च्या कॉस्टिक एजंट्सच्या स्वतःच्या प्रतिकाराशी जुळतो, कारण ही एक शुद्ध कार्बन-फ्लोरीन रचना आहे आणि पूर्णपणे फ्लोराईनेटेड आहे. FEP ची एक लक्षणीय मालमत्ता अशी आहे की डिटर्जंट्सच्या संपर्कात असलेल्या काही कोटिंग अनुप्रयोगांमध्ये ते PTFE पेक्षा खूपच श्रेष्ठ आहे.
8) G10/FR4
G10/FR4 एक इलेक्ट्रिकल-ग्रेड, डायलेक्ट्रिक फायबरग्लास लॅमिनेट इपॉक्सी राळ प्रणाली आहे जी काचेच्या फॅब्रिक सब्सट्रेटसह एकत्रित आहे. G10/FR4 कोरडे आणि दमट दोन्ही परिस्थितीत उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिकार, ज्योत रेटिंग आणि विद्युत गुणधर्म प्रदान करते. त्यात 266 ° F (130. C) तापमानापर्यंत उच्च लवचिक, प्रभाव, यांत्रिक आणि बंध शक्ती देखील आहे. G10/FR4 स्ट्रक्चरल, इलेक्ट्रॉनिक आणि इलेक्ट्रिकल applicationsप्लिकेशन तसेच पीसी बोर्डसाठी योग्य आहे.
9) एलसीपी
लिक्विड क्रिस्टल पॉलिमर उच्च-वितळणारे-बिंदू थर्माप्लास्टिक साहित्य आहेत. एलसीपी नैसर्गिक हायड्रोफोबिक गुणधर्म प्रदर्शित करते जे ओलावा शोषण मर्यादित करते. एलसीपीचा आणखी एक नैसर्गिक गुणधर्म म्हणजे भौतिक गुणधर्मांचा र्‍हास न करता किरणोत्सर्गाचे महत्त्वपूर्ण डोस सहन करण्याची क्षमता. चिप पॅकेजिंग आणि इलेक्ट्रॉनिक घटकांच्या बाबतीत, एलसीपी सामग्री थर्मल विस्तार (सीटीई) मूल्यांचे कमी गुणांक दर्शवते. उच्च तापमान आणि विद्युत प्रतिकार यामुळे त्याचे मुख्य उपयोग विद्युत आणि इलेक्ट्रॉनिक गृहनिर्माण म्हणून केले जातात.
10) नायलॉन
नायलॉन 6/6 हे एक सामान्य हेतू असलेले नायलॉन आहे जे मोल्डेड आणि एक्सट्रूडेड दोन्ही असू शकते. नायलॉन 6/6 मध्ये चांगले यांत्रिक गुणधर्म आहेत आणि पोशाख प्रतिकार. त्यात कास्ट नायलॉन 6 पेक्षा जास्त वितळण्याचा बिंदू आणि उच्च मधून मधून वापर तापमान आहे. ते रंगविणे सोपे आहे. एकदा रंगवल्यानंतर, ते उत्कृष्ट रंगीतता दर्शवते आणि सूर्यप्रकाश आणि ओझोनपासून लुप्त होण्यास आणि नायट्रस ऑक्साईडपासून पिवळ्या होण्यास कमी संवेदनशील असते. जेव्हा कमी खर्च, उच्च यांत्रिक शक्ती, कठोर आणि स्थिर सामग्री आवश्यक असते तेव्हा हे वारंवार वापरले जाते. हे उपलब्ध असलेल्या सर्वात लोकप्रिय प्लास्टिकंपैकी एक आहे. नायलॉन 6 युरोप मध्ये जास्त लोकप्रिय आहे तर नायलॉन 6/6 यूएसए मध्ये प्रचंड लोकप्रिय आहे. नायलॉन द्रुतगतीने आणि अतिशय पातळ भागांमध्येही बनवता येतो, कारण जेव्हा ते मोल्ड केले जाते तेव्हा ते लक्षणीय प्रमाणात त्याची चिकटपणा गमावते.
नायलॉन 4/6 प्रामुख्याने उच्च तापमान श्रेणींमध्ये वापरला जातो जिथे कडकपणा, रेंगाळणे प्रतिरोध, सतत उष्णता स्थिरता आणि थकवा शक्ती आवश्यक असते. म्हणूनच नायलॉन 46 हे प्लांट इंजिनिअरिंग, इलेक्ट्रिकल इंडस्ट्री आणि हुड अंतर्गत ऑटोमोटिव्ह अॅप्लिकेशनमध्ये उच्च दर्जाच्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे. हे नायलॉन 6/6 पेक्षा अधिक महाग आहे परंतु ही एक अत्यंत उत्कृष्ट सामग्री आहे जी नायलॉन 6/6 पेक्षा जास्त चांगले पाणी सहन करते.
ग्रेड: - 4/6 30% काच -भरलेले, उष्णता स्थिर 4/6 30% काच -भरलेले, ज्योत प्रतिरोधक, उष्णता स्थिर - 6/6 नैसर्गिक - 6/6 काळा - 6/6 अति कठीण
11) PAI (Torlon®)
PAI (polyamide-imide) (Torlon®) एक उच्च सामर्थ्य असलेले प्लास्टिक आहे ज्यात 275 ° C (525 ° F) पर्यंत कोणत्याही प्लास्टिकची सर्वोच्च ताकद आणि कडकपणा आहे. त्यात मजबूत अॅसिड आणि बहुतेक सेंद्रिय रसायनांसह परिधान, रांगणे आणि रसायनांचा उत्कृष्ट प्रतिकार आहे आणि गंभीर सेवा वातावरणासाठी आदर्श आहे. टोरलॉनचा वापर सामान्यतः विमानांचे हार्डवेअर आणि फास्टनर्स, यांत्रिक आणि संरचनात्मक घटक, ट्रांसमिशन आणि पॉवरट्रेन घटक, तसेच कोटिंग्स, कंपोझिट्स आणि अॅडिटिव्ह्ज तयार करण्यासाठी केला जातो. हे इंजेक्शन मोल्डेड असू शकते परंतु, बहुतेक थर्मोसेट प्लास्टिक प्रमाणे, ते ओव्हनमध्ये पोस्ट-क्युरेड असणे आवश्यक आहे. त्याची तुलनेने क्लिष्ट प्रक्रिया ही सामग्री महाग करते, विशेषतः स्टॉक आकार.
12) PARA (IXEF®)
PARA (IXEF®) सामर्थ्य आणि सौंदर्यशास्त्र यांचे एक अद्वितीय संयोजन प्रदान करते, ज्यामुळे ते जटिल भागांसाठी आदर्श बनते ज्यासाठी संपूर्ण शक्ती आणि एक गुळगुळीत, सुंदर पृष्ठभाग दोन्ही आवश्यक असतात. PARA (IXEF®) संयुगांमध्ये सामान्यतः 50-60% ग्लास फायबर मजबुतीकरण असते, ज्यामुळे त्यांना उल्लेखनीय शक्ती आणि कडकपणा मिळतो. जे त्यांना अद्वितीय बनवते ते म्हणजे उच्च काचेच्या लोडिंगसह, गुळगुळीत, राळ-समृद्ध पृष्ठभाग उच्च-चकाकी, काच-मुक्त फिनिश प्रदान करते जे पेंटिंग, मेटलाइझेशन किंवा नैसर्गिकरित्या परावर्तित शेल तयार करण्यासाठी आदर्श आहे. याव्यतिरिक्त, PARA (IXEF®) एक अत्यंत उच्च-प्रवाह राळ आहे ज्यामुळे ते भिंती 0.5 मिमी इतक्या पातळ भरू शकतात, अगदी 60%पर्यंत काचेच्या लोडिंगसह.
13) पीबीटी
पॉलीबुटिलीन टेरेफ्थलेट (पीबीटी) एक थर्माप्लास्टिक अभियांत्रिकी पॉलिमर आहे जो इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगांमध्ये इन्सुलेटर म्हणून वापरला जातो. हे थर्माप्लास्टिक (अर्ध) क्रिस्टलीय पॉलिमर आणि पॉलिस्टरचा एक प्रकार आहे. पीबीटी सॉल्व्हेंट्सला प्रतिरोधक आहे, तयार करताना खूप कमी संकुचित होते, यांत्रिकदृष्ट्या मजबूत असते, उष्णता-प्रतिरोधक 302 ° F (150 ° C) (किंवा 392 ° F (200 ° C) ग्लास-फायबर मजबुतीकरणासह) आणि त्यावर उपचार केले जाऊ शकते ज्वाला retardants ते नॉन -दहनशील बनवण्यासाठी.
पीबीटी इतर थर्माप्लास्टिक पॉलिस्टरशी जवळून संबंधित आहे. पीईटी (पॉलीथिलीन टेरेफ्थालेट) च्या तुलनेत, पीबीटीमध्ये थोडी कमी ताकद आणि कडकपणा, किंचित चांगला प्रभाव प्रतिकार आणि काचेचे संक्रमण तापमान थोडे कमी असते. पीबीटी आणि पीईटी 60 डिग्री सेल्सियस (140 डिग्री फॅ) पेक्षा जास्त गरम पाण्यास संवेदनशील असतात. पीबीटी आणि पीईटी बाहेर वापरल्यास यूव्ही संरक्षणाची आवश्यकता आहे.
14) PCTFE (KEL-F®)
PCTFE, पूर्वी त्याच्या मूळ व्यापार नावाने, KEL-F® म्हणून ओळखले जाते, इतर फ्लोरोपोलिमर्सच्या तुलनेत लोडमध्ये कमी तन्यता आणि कमी विकृती असते. इतर फ्लोरोपोलिमर्सच्या तुलनेत त्याचे काचेचे संक्रमण तापमान कमी आहे. बहुतेक किंवा इतर फ्लोरोपोलिमर्स प्रमाणे हे ज्वलनशील आहे. PCTFE खरोखरच क्रायोजेनिक तापमानात चमकतो, कारण तो -200 ° F (-129®C) किंवा त्यापेक्षा जास्त लवचिकता टिकवून ठेवतो. हे दृश्यमान प्रकाश शोषून घेत नाही परंतु किरणोत्सर्गाच्या प्रदर्शनामुळे होणाऱ्या ऱ्हासाला संवेदनशील आहे. PCTFE ऑक्सिडेशनला प्रतिरोधक आहे आणि तुलनेने कमी वितळण्याचा बिंदू आहे. इतर फ्लोरोपोलिमर्स प्रमाणे, हे वारंवार शून्य पाणी शोषण आणि चांगले रासायनिक प्रतिकार आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाते.
15) डोकावणे
480 ° F (250 ° C) वरच्या सतत-वापर तापमानासह फ्लोरोपोलिमर्ससाठी PEEK हा उच्च शक्तीचा पर्याय आहे. PEEK उत्कृष्ट यांत्रिक आणि थर्मल गुणधर्म, रासायनिक जडत्व, उच्च तापमानावर रेंगाळणे प्रतिरोध, खूप कमी ज्वलनशीलता, हायड्रोलिसिस प्रतिरोध आणि विकिरण प्रतिरोध दर्शवते. हे गुणधर्म विमान, ऑटोमोटिव्ह, सेमीकंडक्टर आणि रासायनिक प्रक्रिया उद्योगांमध्ये PEEK ला पसंतीचे उत्पादन बनवतात. पीईईकेचा वापर पोशाख आणि लोड असर अनुप्रयोगांसाठी केला जातो जसे की झडप सीट, पंप गिअर्स आणि कॉम्प्रेसर वाल्व प्लेट्स.
ग्रेड: अपूर्ण, 30% लहान काचेने भरलेले
16) PEI (Ultem®)
PEI (Ultem®) अत्यंत उच्च शक्ती आणि कडकपणासह अर्ध-पारदर्शक उच्च तापमान प्लास्टिक सामग्री आहे. पीईआय गरम पाणी आणि वाफेला प्रतिरोधक आहे आणि स्टीम ऑटोक्लेव्हमध्ये वारंवार चक्रांचा सामना करू शकते. PEI कडे उत्कृष्ट विद्युत गुणधर्म आहेत आणि कोणत्याही व्यावसायिकदृष्ट्या उपलब्ध थर्माप्लास्टिक सामग्रीच्या सर्वोच्च डायलेक्ट्रिक शक्तींपैकी एक आहे. जेव्हा बहुधा ताकद, कडकपणा किंवा तापमान प्रतिकार आवश्यक असतो तेव्हा हे पॉलीसल्फोनऐवजी वापरले जाते. पीईआय काचेने भरलेल्या ग्रेडमध्ये वाढीव ताकद आणि कडकपणासह उपलब्ध आहे. हे दुसरे प्लास्टिक आहे ज्याला ट्रक आणि ऑटोमध्ये हुड अंतर्गत बरेच उपयोग आढळतात. Ultem 1000® मध्ये ग्लास नाही तर Ultem 2300® 30% शॉर्ट ग्लास फायबर ने भरलेला आहे.
ग्रेड: काळ्या आणि नैसर्गिक मध्ये 2300 आणि 1000 ची उलटेम
17) PET-P (Ertalyte®)
Ertalyte® एक unreinforced, अर्ध-क्रिस्टलीय थर्माप्लास्टिक पॉलिस्टर आहे जे पॉलिथिलीन टेरेफ्थलेट (PET-P) वर आधारित आहे. हे क्वाड्रंटद्वारे बनवलेल्या मालकीच्या राळ ग्रेडपासून तयार केले जाते. केवळ चतुर्थांश Ertalyte® देऊ शकतो. उत्कृष्ट परिमाण प्रतिकार, घर्षण कमी गुणांक, उच्च सामर्थ्य आणि माफक प्रमाणात अम्लीय द्रावणास प्रतिकार यासह उत्कृष्ट आयामी स्थिरता असणे हे त्याचे वैशिष्ट्य आहे. Ertalyte® चे गुणधर्म हे विशेषतः अचूक यांत्रिक भागांच्या निर्मितीसाठी योग्य बनवतात जे उच्च भार टिकवून ठेवण्यास आणि पोशाख अटी सहन करण्यास सक्षम असतात. Ertalyte® चे सतत सेवा तापमान 210 ° F (100 ° C) आहे आणि त्याचा वितळण्याचा बिंदू acetals पेक्षा जवळजवळ 150 ° F (66 ° C) जास्त आहे. हे नायलॉन किंवा एसीटलपेक्षा 180 ° F (85 ° C) पर्यंत त्याची मूळ ताकद लक्षणीयरीत्या राखून ठेवते.
18) पीएफए
Perfluoroalkoxy alkanes किंवा PFA fluoropolymers आहेत. ते टेट्राफ्लोरोइथिलीन आणि परफ्लुओरोएथर्सचे कॉपोलिमर आहेत. त्यांच्या गुणधर्मांच्या बाबतीत, हे पॉलिमर पॉलिटेट्राफ्लोरोइथिलीन (PTFE) सारखे असतात. मोठा फरक असा आहे की अल्कोक्सी पर्यायी घटक पॉलिमरला वितळण्याची प्रक्रिया करण्यास परवानगी देतात. आण्विक स्तरावर, पीएफएची साखळीची लांबी लहान असते आणि इतर फ्लोरोपोलिमर्सच्या तुलनेत जास्त साखळी अडकते. त्यात शाखांमध्ये ऑक्सिजन अणू देखील असतो. याचा परिणाम असा होतो की अधिक अर्धपारदर्शक आणि PTFE च्या जवळ किंवा त्यापेक्षा जास्त प्रवाह, रेंगाळण्याची प्रतिकारशक्ती आणि थर्मल स्थिरता सुधारली आहे.
19) पॉली कार्बोनेट (पीसी)
अमोर्फस पॉली कार्बोनेट पॉलिमर कडकपणा, कडकपणा आणि कडकपणा यांचे अनोखे संयोजन देते. हे उत्कृष्ट हवामान, रांगणे, प्रभाव, ऑप्टिकल, इलेक्ट्रिकल आणि थर्मल गुणधर्म प्रदर्शित करते. अनेक रंग आणि प्रभावांमध्ये उपलब्ध, हे मूळतः जीई प्लास्टिकने विकसित केले आहे, आता सबिक इनोव्हेटिव्ह प्लास्टिक. त्याच्या विलक्षण प्रभाव शक्तीमुळे, हे सर्व प्रकारच्या हेल्मेटसाठी आणि बुलेट-प्रूफ काचेच्या पर्यायांसाठी साहित्य आहे. हे नायलॉन आणि टेफलोनसह, सर्वात लोकप्रिय प्लास्टिकंपैकी एक आहे.
20) पॉलीथेरसल्फोन (पीईएस)
PES (Polyethersulfone) (Ultrason®) एक पारदर्शक, उष्णता प्रतिरोधक, उच्च कार्यक्षमता अभियांत्रिकी थर्माप्लास्टिक आहे. पीईएस एक मजबूत, कठोर, लवचिक सामग्री आहे ज्यात उत्कृष्ट आयामी स्थिरता आहे. यात चांगले विद्युत गुणधर्म आणि रासायनिक प्रतिकार आहे. PES हवा आणि पाण्यात उंचावलेल्या तापमानाला दीर्घकाळ संपर्कात राहू शकते. पीईएसचा वापर इलेक्ट्रिकल अॅप्लिकेशन, पंप हाऊसिंग आणि दृष्टी ग्लासेसमध्ये केला जातो. वैद्यकीय आणि अन्न सेवा अनुप्रयोगांमध्ये वापरण्यासाठी सामग्री निर्जंतुक केली जाऊ शकते. PEI (Ultem®) सारख्या इतर काही प्लास्टिक सोबत, हे किरणोत्सर्गासाठी तुलनेने पारदर्शक आहे.
21) पॉलीथिलीन (पीई)
पॉलिथिलीनचा वापर चित्रपट, पॅकेजिंग, पिशव्या, पाइपिंग, औद्योगिक अनुप्रयोग, कंटेनर, अन्न पॅकेजिंग, लॅमिनेट आणि लाइनरसाठी केला जाऊ शकतो. हे उच्च प्रभाव प्रतिरोधक, कमी घनता आहे, आणि चांगले कडकपणा आणि चांगले प्रभाव प्रतिरोध दर्शवते. हे थर्माप्लास्टिक्स प्रक्रियेच्या विविध प्रकारांमध्ये वापरले जाऊ शकते आणि विशेषतः उपयुक्त आहे जेथे ओलावा प्रतिकार आणि कमी खर्च आवश्यक आहे.
एचडी-पीई एक पॉलीथिलीन थर्माप्लास्टिक आहे. एचडी-पीई त्याच्या मोठ्या शक्ती-ते-घनतेच्या गुणोत्तरांसाठी ओळखले जाते. जरी एचडी-पीईची घनता कमी-घनतेच्या पॉलिथिलीनच्या तुलनेत किंचित जास्त असली तरी, एचडी-पीईची शाखा कमी आहे, ज्यामुळे एलडी-पीईपेक्षा मजबूत आंतर-आण्विक शक्ती आणि तन्यता शक्ती मिळते. शक्तीतील फरक घनतेतील फरकापेक्षा जास्त आहे, ज्यामुळे एचडी-पीईला उच्च विशिष्ट शक्ती मिळते. हे कठीण आणि अधिक अपारदर्शक देखील आहे आणि थोड्या जास्त तापमानाला (248 ° F (120 ° C) अल्प कालावधीसाठी, 230 ° F (110 ° C) सतत सहन करू शकते. एचडी-पीई अनुप्रयोगांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये वापरला जातो.
ग्रेड: एचडी-पीई, एलडी-पीई
22) पॉलीप्रोपायलीन (पीपी)
पॉलीप्रोपायलीन एक थर्माप्लास्टिक पॉलिमर आहे ज्याचा वापर पॅकेजिंग, टेक्सटाइल्स (उदा. दोरी, थर्मल अंडरवेअर आणि कार्पेट्स), स्टेशनरी, प्लास्टिकचे भाग आणि पुन्हा वापरता येणारे कंटेनर, प्रयोगशाळा उपकरणे, लाउडस्पीकर, ऑटोमोटिव्ह घटक आणि पॉलिमर नोट्स यासह विविध अनुप्रयोगांमध्ये केला जातो. मोनोमर प्रोपिलीनपासून बनवलेले एक संतृप्त अतिरिक्त पॉलिमर, ते खडबडीत आणि अनेक रासायनिक सॉल्व्हेंट्स, बेस आणि idsसिडसाठी विलक्षण प्रतिरोधक आहे.
ग्रेड: 30% काच भरलेले, अपूर्ण
23) पॉलीस्टीरिन (PS)
पॉलिस्टीरिन (पीएस) एक कृत्रिम सुगंधी पॉलिमर आहे जो मोनोमर स्टायरिनपासून बनलेला आहे. पॉलीस्टीरिन घन किंवा फोमयुक्त असू शकते. सामान्य हेतू पॉलीस्टीरिन स्पष्ट, कठोर आणि ऐवजी ठिसूळ आहे. हे प्रति युनिट वजन एक स्वस्त राळ आहे. पॉलीस्टीरिन हे सर्वात जास्त वापरले जाणारे प्लास्टिक आहे, त्याच्या उत्पादनाचे प्रमाण दरवर्षी अनेक अब्ज किलोग्राम आहे.
24) पॉलीसुलफोन (PSU)
हे उच्च-कार्यक्षमता थर्माप्लास्टिक राळ तपमान आणि पर्यावरणीय परिस्थितीच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये लोड अंतर्गत विकृतीचा प्रतिकार करण्याच्या क्षमतेसाठी प्रख्यात आहे. हे प्रमाणित निर्जंतुकीकरण तंत्र आणि स्वच्छता एजंट्ससह प्रभावीपणे स्वच्छ केले जाऊ शकते, पाणी, स्टीम आणि रासायनिक कठोर वातावरणात कठीण आणि टिकाऊ राहते. ही स्थिरता ही सामग्री वैद्यकीय, फार्मास्युटिकल, विमान आणि एरोस्पेस आणि अन्न प्रक्रिया उद्योगांमध्ये अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनवते, कारण ती विकिरणित आणि स्वयंचलित केली जाऊ शकते.
25) पॉलीयुरेथेन
सॉलिड पॉलीयुरेथेन ही अपवादात्मक भौतिक गुणधर्मांची एक इलास्टोमेरिक सामग्री आहे ज्यात कडकपणा, लवचिकता आणि घर्षण आणि तपमानाचा प्रतिकार समाविष्ट आहे. पॉलीयुरेथेनमध्ये इरेजर सॉफ्ट ते बॉलिंग बॉल हार्ड पर्यंत विस्तृत कठोरता श्रेणी आहे. युरेथेन धातूच्या कडकपणाला रबराच्या लवचिकतेसह जोडते. युरेथेन इलास्टोमर्सपासून बनवलेले भाग बहुतेकदा रबर, लाकूड आणि धातू 20 ते 1 घालतात.
26) PPE (Noryl®)
सुधारित PPE रेजिन्सच्या Noryl® कुटुंबात PPO polyphenylene ether resin आणि polystyrene चे अनाकार मिश्रण असते. ते पीपीओ रेझिनचे मूळ फायदे एकत्र करतात, जसे परवडणारे उच्च उष्णता प्रतिरोध, चांगले विद्युत गुणधर्म, उत्कृष्ट हायड्रोलाइटिक स्थिरता आणि नॉन-हॅलोजन एफआर पॅकेजेस वापरण्याची क्षमता, उत्कृष्ट आयामी स्थिरता, चांगली प्रक्रिया क्षमता आणि कमी विशिष्ट गुरुत्व. PPE (Noryl®) रेजिन्ससाठी ठराविक अनुप्रयोगांमध्ये पंप घटक, HVAC, द्रव अभियांत्रिकी, पॅकेजिंग, सौर ताप भाग, केबल व्यवस्थापन आणि मोबाईल फोन यांचा समावेश आहे. तसेच सुंदर साचे बनवते.
27) PPS (Ryton®)
पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (पीपीएस) कोणत्याही उच्च कार्यक्षमता अभियांत्रिकी प्लास्टिकच्या रसायनांना व्यापक प्रतिकार देते. त्याच्या उत्पादन साहित्यानुसार, त्यात 392 ° F (200 ° C) च्या खाली कोणतेही ज्ञात सॉल्व्हेंट्स नाहीत आणि ते वाफ, मजबूत आधार, इंधन आणि idsसिडसाठी निष्क्रिय आहेत. तथापि, काही सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स आहेत जे ते मऊ आणि क्रेझ करण्यास भाग पाडतील. कमीतकमी आर्द्रता शोषण आणि तणावमुक्त उत्पादनासह रेखीय थर्मल विस्ताराचे अत्यंत कमी गुणांक, पीपीएस तंतोतंत सहिष्णुता मशीनीकृत घटकांसाठी आदर्शपणे अनुकूल बनवतात.
28) PPSU (Radel®)
पीपीएसयू एक पारदर्शक पॉलीफेनिलसल्फोन आहे जो अपवादात्मक हायड्रोलाइटिक स्थिरता आणि इतर व्यावसायिकदृष्ट्या उपलब्ध, उच्च-तापमान अभियांत्रिकी रेजिनपेक्षा कणखरपणा प्रदान करतो. हे राळ उच्च विक्षेपण तापमान आणि पर्यावरणीय ताण क्रॅकिंगसाठी उत्कृष्ट प्रतिकार देखील देते. हे ऑटोमोटिव्ह, डेंटल आणि फूड सर्व्हिस applicationsप्लिकेशन तसेच हॉस्पिटलच्या वस्तू आणि वैद्यकीय उपकरणांसाठी वापरले जाते.
29) PTFE (Teflon®)
पीटीएफई हे टेट्राफ्लोरोइथिलीनचे कृत्रिम फ्लोरोपोलिमर आहे. हे हायड्रोफोबिक आहे आणि पॅन आणि इतर कुकवेअरसाठी नॉन-स्टिक कोटिंग म्हणून वापरले जाते. हे अत्यंत नॉन-रिiveक्टिव्ह आहे आणि बर्याचदा कंटेनर आणि पाईपवर्कमध्ये प्रतिक्रियाशील आणि संक्षारक रसायनांसाठी वापरले जाते. PTFE मध्ये उत्कृष्ट डायलेक्ट्रिक गुणधर्म आणि उच्च वितळणारे तापमान आहे. त्यात कमी घर्षण आहे आणि अनुप्रयोगांसाठी वापरले जाऊ शकते जेथे भागांची स्लाइडिंग क्रिया आवश्यक आहे, जसे की साधा बीयरिंग आणि गीअर्स. PTFE मध्ये कोटिंग बुलेट आणि वैद्यकीय आणि प्रयोगशाळेच्या उपकरणांमध्ये वापरण्यासह इतर विविध अनुप्रयोग आहेत. त्याचे अनेक उपयोग दिलेले आहेत, ज्यात अॅडिटिव्हपासून ते कोटिंग्जपर्यंत, गिअर्स, फास्टनर्स आणि इतर गोष्टींसाठी त्याचा वापर समाविष्ट आहे, हे नायलॉनसह सर्वात जास्त वापरल्या जाणाऱ्या पॉलिमरपैकी एक आहे.
30) पीव्हीसी
पीव्हीसी सामान्यतः वायर आणि केबल उपकरणे, वैद्यकीय/आरोग्य उपकरणे, नळी, केबल जॅकेटिंग आणि ऑटोमोटिव्ह उपकरणांसाठी वापरली जाते. यात चांगली लवचिकता आहे, ज्योत मंद आहे आणि चांगली थर्मल स्थिरता आहे, उच्च चमक आहे आणि कमी (नाही) लीड सामग्री आहे. नीट होमोपॉलिमर कठीण, ठिसूळ आणि प्रक्रिया करणे कठीण आहे परंतु प्लास्टिकयुक्त झाल्यावर ते लवचिक होते. पॉलिव्हिनिल क्लोराईड मोल्डिंग संयुगे बाहेर काढली जाऊ शकतात, इंजेक्शन मोल्डेड, कॉम्प्रेशन मोल्डेड, कॅलेंडर्ड आणि ब्लो मोल्डेड लवचिक उत्पादनांची एक प्रचंड विविधता तयार करते. घरातील आणि जमिनीखालील सांडपाणी पाइपिंग म्हणून त्याचा व्यापक वापर केल्यामुळे, दरवर्षी हजारो आणि हजारो टन पीव्हीसी तयार होते.
31) PVDF (Kynar®)
पीव्हीडीएफ रेजिन्सचा वापर उर्जा, अक्षय ऊर्जा आणि रासायनिक प्रक्रिया उद्योगांमध्ये तापमान, कठोर रसायने आणि आण्विक किरणोत्सर्गाच्या उत्कृष्ट प्रतिकारासाठी केला जातो. PVDF फार्मास्युटिकल, अन्न आणि पेय आणि सेमीकंडक्टर उद्योगांमध्ये त्याच्या उच्च शुद्धतेसाठी आणि अनेक प्रकारांमध्ये उपलब्धतेसाठी वापरला जातो. खाण, प्लेटिंग आणि धातू तयार करण्याच्या उद्योगांमध्ये याचा उपयोग एकाग्रतेच्या विस्तृत श्रेणीतील गरम idsसिडच्या प्रतिकारासाठी केला जाऊ शकतो. पीव्हीडीएफचा वापर ऑटोमोटिव्ह आणि आर्किटेक्चरल मार्केटमध्ये त्याच्या रासायनिक प्रतिकार, उत्कृष्ट हवामानक्षमता आणि यूव्ही डिग्रेडेशनला प्रतिकार करण्यासाठी केला जातो.
32) रेक्सोलाइट®
रेक्सोलाइट® एक कठोर आणि अर्धपारदर्शक प्लास्टिक आहे जे क्रॉस-लिंकिंग पॉलीस्टीरिनने डिव्हिनिलबेन्झिनसह तयार केले आहे. याचा वापर मायक्रोवेव्ह लेन्स, मायक्रोवेव्ह सर्किटरी, अँटेना, कोएक्सियल केबल कनेक्टर, साउंड ट्रान्सड्यूसर, टीव्ही उपग्रह डिश आणि सोनार लेन्स तयार करण्यासाठी केला जातो.
33) सॅन्टोप्रिन®
Santoprene® थर्माप्लास्टिक वल्केनिझेट्स (TPVs) उच्च कार्यक्षमता असलेले इलॅस्टोमर्स आहेत जे व्हल्केनाइज्ड रबराचे सर्वोत्तम गुणधर्म-जसे की लवचिकता आणि कमी कॉम्प्रेशन सेट-थर्माप्लास्टिक्सच्या प्रक्रिया सुलभतेसह एकत्र करतात. ग्राहक आणि औद्योगिक उत्पादन अनुप्रयोगांमध्ये, सॅन्टोप्रीन टीपीव्ही गुणधर्मांचे संयोजन आणि प्रक्रिया सुलभतेने सुधारित कामगिरी, सातत्यपूर्ण गुणवत्ता आणि कमी उत्पादन खर्च प्रदान करते. ऑटोमोटिव्ह अनुप्रयोगांमध्ये, सॅन्टोप्रीन टीपीव्हीचे हलके वजन सुधारित कार्यक्षमता, इंधन अर्थव्यवस्था आणि कमी खर्चात योगदान देते. सॅन्टोप्रीन उपकरण, विद्युत, बांधकाम, आरोग्य सेवा आणि पॅकेजिंग अनुप्रयोगांमध्ये असंख्य फायदे देखील देते. हे बर्याचदा टूथब्रश, हँडल इत्यादीसारख्या वस्तूंना ओव्हरमोल्ड करण्यासाठी देखील वापरले जाते.
34) TPU (Isoplast®)
मूलतः वैद्यकीय वापरासाठी विकसित, TPU लांब ग्लास फायबरने भरलेल्या ग्रेडमध्ये उपलब्ध आहे. टीपीयू स्फटिक सामग्रीच्या रासायनिक प्रतिकारासह अनाकार रेजिनची कठोरता आणि आयामी स्थिरता एकत्र करते. लोड फायदेशीर अनुप्रयोगांमध्ये काही धातू पुनर्स्थित करण्यासाठी लांब फायबर प्रबलित ग्रेड पुरेसे मजबूत आहेत. टीपीयू समुद्राचे पाणी आणि अतिनील प्रतिरोधक आहे, ज्यामुळे ते पाण्याखाली असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनते.
ग्रेड: 40% लांब काचेने भरलेले, 30% लहान काचेने भरलेले, 60% लांब काचेने भरलेले
35) UHMW®
अल्ट्रा हाय मॉलिक्युलर वेट (UHMW) पॉलिथिलीनला जगातील सर्वात कठीण पॉलिमर म्हणून संबोधले जाते. यूएचएमडब्ल्यू एक रेखीय, अल्ट्रा हाय-डेन्सिटी पॉलीथिलीन आहे ज्यामध्ये उच्च घर्षण प्रतिरोध तसेच उच्च प्रभाव शक्ती आहे. यूएचएमडब्ल्यू देखील रासायनिक प्रतिरोधक आहे आणि त्याचे घर्षण कमी गुणांक आहे जे ते विविध अनुप्रयोगांमध्ये अत्यंत प्रभावी बनवते. यूएचएमडब्ल्यू बहुतेक ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी क्रॉस-लिंक्ड, रीप्रोसेस, कलर-मॅच, मशीन आणि बनावटी असू शकते. हे बाहेर काढण्यायोग्य आहे परंतु इंजेक्शन मोल्डेबल नाही. त्याच्या नैसर्गिक स्नेहकतेमुळे स्किड्स, गिअर्स, बुशिंग्ज आणि इतर अनुप्रयोगांसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापर होतो जेथे सरकणे, जाळी किंवा इतर प्रकारचे संपर्क आवश्यक असतात, विशेषत: पेपरमेकिंग उद्योगात.
36) वेस्पेल
वेस्पेल एक उच्च कार्यक्षमता पॉलीमाइड सामग्री आहे. हे सध्या उपलब्ध असलेल्या सर्वात जास्त काम करणाऱ्या अभियांत्रिकी प्लास्टिकपैकी एक आहे. वेस्पेल वितळणार नाही आणि क्रायोजेनिक तापमानापासून ते सतत 550 ° F (288 ° C) पर्यंत 900 ° F (482 ° C) पर्यटनासह कार्य करू शकते. वेस्पेल घटक सातत्याने विविध अनुप्रयोगांमध्ये उत्कृष्ट कामगिरी प्रदर्शित करतात ज्यात कमी परिधान आणि गंभीर वातावरणात दीर्घ आयुष्य आवश्यक असते. हे रोटरी सील रिंग्ज, थ्रस्ट वॉशर्स आणि डिस्क, बुशिंग्ज, फ्लॅंग्ड बीयरिंग्ज, प्लंगर्स, व्हॅक्यूम पॅड्स आणि थर्मल आणि इलेक्ट्रिकल इन्सुलेटर्ससाठी वापरले जाऊ शकते. त्याची एक कमतरता म्हणजे तुलनेने जास्त किंमत. Diameter ”व्यासाची रॉड, 38” लांब, $ 400 किंवा अधिक खर्च करू शकते.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-05-2019