योग्यरित्या बंधनकारक, तो सील किंवा प्रोफाइलचा सर्वात मजबूत भाग असेल.
भाग कापताना मरताना, सामग्री संकुचित केली जाते जेणेकरून ती हलू नये. ब्लेड नंतर सामग्रीवर मारतो आणि नंतर कॉम्प्रेशन सोडले जाते. कापलेल्या काठाच्या प्रत्येक बाजूला एक आवक वक्र आहे. जाड भागांवर अवतलता अधिक स्पष्ट होते. ही समस्या असल्यास, अधिक महाग वॉटर जेट पद्धत वापरून भाग कापले जाऊ शकतात.
रबर वॉशर बनवण्यासाठी अनेक पर्याय आहेत. ग्राहकांच्या सपाट आवश्यकता आणि परिमाणांवर बरेच काही अवलंबून असते. जर दोन्ही बाजूंना खरोखर सपाट भाग आवश्यक असेल तर लेथ कटिंग योग्य आहे. प्रमाण आणि जाडीच्या आधारावर, आपण सामग्रीच्या शीटमधून भाग कापून देखील मरू शकता. जर सहनशीलता कमी कडक असेल तर आपण हाय स्पीड कटर सिस्टम वापरून भाग "थ्रोप-कट" करू शकता. थ्रॉप कटिंग सामान्यतः उच्च व्हॉल्यूम भागांसाठी वापरली जाते. जर जाड आवश्यकता असेल तर आपण गोलाकार वॉटर कूल्ड सॉ वापरू शकता.
"डोनट-होल" समस्येपासून मुक्त होण्यासाठी, आपण मध्य कटमध्ये छिद्र असलेले आयताकृती गॅस्केट शोधू शकता जेणेकरून "पिक्चर फ्रेम" च्या 45 अंश टोकांवर ते जवळजवळ कापले जाऊ शकते आणि नंतर त्यात एकत्र केले जाऊ शकते. आयताकृती आकार. भागाच्या मध्यभागी असलेले स्क्रॅप साहित्य काढून टाकले जाईल आणि किंमतीची बचत ग्राहकाला दिली जाऊ शकते.
जेव्हा भागांसाठी उच्च किंवा कमी तापमानाची आवश्यकता असते, तेव्हा आपण हा शब्द वापरलेला पाहू शकता. सतत वापरासाठी मानक सिलिकॉन 450 डिग्री F चे एक उदाहरण असेल, परंतु मधूनमधून वापरासाठी ते 500 अंश F पर्यंत पोहोचू शकते. कोणत्याही परिस्थितीत, आपल्या अर्जाबद्दल बोलताना आपल्या तापमान आवश्यकता घोषित करण्याचे सुनिश्चित करा.
होय.
तालक हलका धुळीचा वापर करा.
डिशवॉशिंग द्रव आणि पाण्याचे 50/50 मिश्रण वापरा. साबणयुक्त पाणी सुकल्यानंतर, फक्त एक निरुपद्रवी साबणाचा लेप शिल्लक असू शकतो. रबर फुगू शकतो म्हणून तेल किंवा हायड्रोकार्बन वापरू नका.
किस-कट भाग म्हणजे कमीतकमी एका बाजूला प्रेशर सेन्सिटिव्ह अॅडेसिव्हसह डाय कट भागांची शीट. रबर सामग्री कापली जाते आणि त्याचप्रमाणे चिकटलेली असते. त्यावर असलेला बॅकिंग पेपर कापला जात नाही. त्याच्या चिकटपणासह डाय कट भाग नंतर बॅकर पेपरमधून वापरासाठी उचलला जातो.
रबर मॅन्युफॅक्चरर्स असोसिएशन (आरएमए) ही राष्ट्रीय व्यापार संघटना आहे जी युनायटेड स्टेट्समधील तयार इलास्टोमेरिक उत्पादने उद्योगाचे प्रतिनिधित्व करते. असोसिएशनचे सदस्यत्व त्याच्या भागांसाठी फिट आणि फिनिशिंगसाठी सहनशीलतेच्या मानकांसाठी ओळखले जाते.
मँड्रेल भाग तयार करणे ही एक बहु-चरण प्रक्रिया आहे. सामान्यत: तयार रबर भागाच्या आयडी सारखीच ओडी असलेली स्टीलची रॉड इच्छित भागाच्या कॉन्फिगरेशनमध्ये वाकलेली असते. स्टीलच्या मंडलच्या ओडी सारख्या आयडीसह असुरक्षित रबर बाहेर काढला जातो आणि शेवटच्या भागापेक्षा थोडी जास्त लांबीपर्यंत कापला जातो. अशुद्ध रबरी नळी स्टीलच्या मंडलवर ठेवली जाते आणि नंतर आटोक्लेव्हमध्ये (बरा-वेळ) बरे केली जाते. नंतर भाग मंडलमधून काढून टाकले जातात, मोल्ड रिलीज एजंटमधून साफ केले जातात आणि नंतर लांबीपर्यंत ट्रिम केले जातात.