इंजेक्शन मोल्डिंगबद्दल आपल्याला माहित असणे आवश्यक असलेली प्रत्येक गोष्ट

 

इंजेक्शन मोल्डिंग म्हणजे काय?

इंजेक्शन मोल्डिंग ही मोठ्या प्रमाणात भाग तयार करण्याची एक उत्पादन प्रक्रिया आहे. याचा वापर सामान्यतः अशा मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन प्रक्रियांमध्ये केला जातो, जिथे एकच भाग हजारो किंवा लाखो वेळा एकापाठोपाठ तयार केला जातो.

 

इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये कोणते पॉलिमर वापरले जातात?

खालील तक्त्यामध्ये काही सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रींची यादी दिली आहे:

अॅक्रिलोनिट्राइल-ब्युटाडाइन-स्टायरीन एबीएस.

नायलॉन पीए.

पॉलीकार्बोनेट पीसी.

पॉलीप्रोपिलीन पीपी.

पॉलिस्टीरिन जीपीपीएस.

 

इंजेक्शन मोल्डिंगची प्रक्रिया काय आहे?

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेद्वारे उच्च दर्जाचे, मोठ्या संख्येने आणि अत्यंत अचूक भाग खूप वेगाने तयार केले जातात. दाण्यांच्या स्वरूपातील प्लास्टिक पदार्थ वितळवून तो इतका मऊ केला जातो की, दाब देऊन त्याला साच्यात भरता येते. याचा परिणाम असा होतो की, मूळ आकाराची तंतोतंत प्रतिकृती तयार होते.

 

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन म्हणजे काय?

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, किंवा इंजेक्शन प्रेस म्हणूनही ओळखले जाणारे, हे इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेद्वारे प्लॅस्टिक उत्पादने तयार करणारे एक यंत्र आहे. यात इंजेक्शन युनिट आणि क्लॅम्पिंग युनिट असे दोन मुख्य भाग असतात.

 

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन कसे काम करतात?

भागासाठी लागणारे पदार्थाचे कण एका हॉपरद्वारे गरम केलेल्या बॅरलमध्ये टाकले जातात, जिथे हीटर बँड्स आणि पुढे-मागे होणाऱ्या स्क्रू बॅरलच्या घर्षण क्रियेमुळे ते वितळवले जातात. त्यानंतर हे प्लास्टिक एका नोझलद्वारे मोल्ड कॅव्हिटीमध्ये इंजेक्ट केले जाते, जिथे ते थंड होऊन कॅव्हिटीच्या आकारानुसार कठीण होते.

 

इंजेक्शन मोल्डिंग करताना कोणत्या गोष्टी विचारात घ्याव्यात?

इंजेक्शन मोल्डिंगद्वारे एखादा भाग तयार करण्याचा प्रयत्न करण्यापूर्वी, खालील काही गोष्टींचा विचार करा:

१, आर्थिक बाबी

प्रारंभिक खर्च: इंजेक्शन मोल्डिंगद्वारे उत्पादन तयार करण्यासाठी मोठ्या प्रारंभिक गुंतवणुकीची आवश्यकता असते. हा महत्त्वाचा मुद्दा तुम्ही सुरुवातीलाच समजून घेतला आहे याची खात्री करा.

२, उत्पादन प्रमाण

उत्पादित भागांची ती संख्या निश्चित करा, ज्यावर इंजेक्शन मोल्डिंग ही उत्पादनाची सर्वात किफायतशीर पद्धत ठरेल.

तुमच्या गुंतवणुकीवर नफा-तोटा समान होईल अशी भागांची संख्या निश्चित करा (डिझाइन, चाचणी, उत्पादन, जुळवणी, विपणन आणि वितरण यांचा खर्च तसेच विक्रीसाठी अपेक्षित किंमत विचारात घ्या). त्यात एक सुरक्षित नफ्याचा वाटा ठेवा.

३, डिझाइनमधील विचार

पार्ट डिझाइन: तुम्ही पहिल्या दिवसापासूनच इंजेक्शन मोल्डिंग लक्षात घेऊन पार्ट डिझाइन करायला हवा. सुरुवातीलाच भूमिती सोपी करणे आणि पार्ट्सची संख्या कमी करणे हे पुढे जाऊन फायदेशीर ठरेल.

टूल डिझाइन: उत्पादनादरम्यान दोष टाळण्यासाठी मोल्ड टूलची रचना योग्य प्रकारे करा. इंजेक्शन मोल्डिंगमधील १० सामान्य दोषांची यादी आणि ते कसे दुरुस्त करावे किंवा टाळावे यासाठी येथे वाचा. गेटच्या जागांचा विचार करा आणि सॉलिडवर्क्स प्लास्टिक्ससारख्या मोल्डफ्लो सॉफ्टवेअरचा वापर करून सिम्युलेशन चालवा.

४, उत्पादनासंबंधी विचार

सायकल टाइम: सायकल टाइम शक्य तितका कमी करा. हॉट रनर तंत्रज्ञान असलेल्या मशीन्सचा वापर करणे उपयुक्त ठरेल, तसेच विचारपूर्वक तयार केलेली टूलिंगदेखील फायदेशीर ठरेल. लहान बदलांमुळे मोठा फरक पडू शकतो आणि जेव्हा तुम्ही लाखो पार्ट्सचे उत्पादन करत असता, तेव्हा तुमच्या सायकल टाइममधून काही सेकंद कमी केल्याने मोठी बचत होऊ शकते.

जुळणी: जुळणी कमीत कमी होईल अशा प्रकारे तुमच्या भागाची रचना करा. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान साधे भाग एकत्र जोडण्याचा खर्च हे आग्नेय आशियामध्ये इंजेक्शन मोल्डिंग करण्यामागील एक प्रमुख कारण आहे.